WFL公司M35-G数控车铣复合加工中心,无与伦比的WFL车铣魅力

时间:2019-08-10 08:00:01 来源:中国艺术资讯网 当前位置:牧人的狼 > 名著 > 手机阅读



全球领先的奥地利机床生产商-WFL车铣技术公司再次莅临2011年北京国际机床展。“一次装卡,全部完工”的先驱者已在全球许多国家成功展示了其无可比拟的竞争力,如今新设计的大型Millturn机床在此次国际机床展上进行了现场加工,令中国客户一饱眼福。除了新型的M120/3000mm,小型机床-M50/2000mm也备受关注。在加工精度高、形状复杂的工件方面,WFL创新的解决方案制定着机床领域的新标准。

坚固,精确,多功能---新系列大型WFL MILLTURN 车铣中心是流程整合加工的佼佼者。

  WFL凭借其优质的产品和业界的声誉,在本届北京国际机床展上取得了巨大的成功。展会期间,国内各行业的工艺专家及技术人员纷纷前往WFL的展台进行设备咨询和交流,对WFL设备的制造及其技术人员的专业技术水平给予了极大的肯定。数十家企业与WFL技术人员进行了零件加工工艺方面的技术交流,并邀请WFL会后与其做进一步技术交流,成为WFL的潜在客户群。一家石油工程领域的知名企业在展会期间初次接触便订购了WFL公司所展出的全部两台展机,成为WFL公司有史以来时间最短的签单用户。

世界上型号最全、覆盖面最大的多功能车铣中心

  WFL推出的M100/M120/M150车铣中心,中心距长度从2000mm到8000mm不等(可根据客户需求增加长度),旋转直径高达1560mm(M150型号)。随着主轴功率(高达126kW)和扭矩值(高达12400 Nm)的不断提高,各轴巨大的进给力确保极高的生产率。55kW齿轮驱动的铣削主轴与传统集成电主轴车铣机床相比,即使在较低进给力时也可提供最大的功率,这一特点对于使用大尺寸铣刀和大尺寸钻头具有特别巨大的优势。配备超强刚性燕尾型接口的B轴夹紧力高达15000Nm,可使用长径比高达1:14超长防震镗杆或其它内孔加工刀具。可选配的独立抓取式刀库可装载长度达1700mm、重量达200kg的重型内径加工刀具。在刀库顶部,WFL机床备有一个外部重型镗杆换刀手,带有一个延伸刀库,可装载长达2500mm的刀具。对于超深孔和超大重型内径加工,WFL备有一个重型镗杆滑鞍,此独立的加工单元可装载直径达220mm、加工长度可达2000mm的镗杆(可根据客户需求增加长度),采用这一配置,使大型桶形工件的内外径车削加工得以实现。

  标准自动换刀刀库也进行了全新的设计:刀具最大长度已达到900mm,快速双爪换刀手可装载重达35kg的刀具。新的自动换刀手的换刀移动速度高达100m/分钟,由齿条与齿轮系统带动。自动换刀手在加工区域后面密封防尘的空间操作,可以在Z轴任意位置换刀。

  WFL公司作为车铣技术的发明者、全世界最大、也是唯一一家只生产车铣机床的专业生产厂家,一直致力于针对用户特殊需求的技术开发和不断的技术完善,展机所展示的这些突出特性,将为航空航天、石油机械、船用曲轴、印刷机械、塑料机械及风电行业等高精度复杂零件、特别是具有深孔、内孔及内腔复杂形状零件的加工提供更加柔性及有效的解决方案,必将带来加工方法和工艺技术的革命。

350巴冷却液压力

  除了常用的车镗铣加工技术,WFL Millturns 机床还可以进行在线测量,深孔钻加工,内径加工,滚齿加工,内径花键成形加工,高精加工等。借助于B轴,机床可以完成从任意角度到中心线的加工。通过五轴联动,可以高效的加工各种复杂几何形状的工件,尤其是对特殊材料,如不锈钢、钛、铬镍铁合金、镍基合金等进行安全有效的加工。WFL的断屑系统和高达350巴的超高冷却液压力有效结合,使切削时间比传统的加工方式降低了50%。


创新的设计理念

  传统的车铣中心只是在机床上添加车削主轴,但WFL对车铣加工绝不会草率了事。所有WFL的机床均采用60°灰铸铁倾斜床身。这种设计使得切削力同Z轴导轨垂直。安装在超强刚性的横向滑座上的车镗铣单元采用齿轮驱动,并带有一系列特殊的机械设计和液压夹紧系统,以确保最高的稳定性。另外,机床人性化的设计,使操作者可以无障碍接近工作区域。操作屏幕可以水平移动和旋转,以便操作者观看加工过程,而且整个操作面板可以调整高度。

软件创新

  真正的创新是齿轮齿面切削软件,它的推出使得内外齿轮加工更简单、更柔性化,如:圆柱齿轮,螺旋伞齿轮以及双曲面齿轮。WFL所有机床型号都配备西门子840控制系统。研发了许多软件循环包,用于特殊操作加工。例如:转动B轴的车削加工,车铣加工,曲柄销铣加工,凸轮铣加工和深孔钻加工,这些软件循环包使复杂的操作加工变得易如反掌。

离线仿真软件

  为了提高安全性,WFL提供一个3D仿真软件---碰撞保护工作室,在电脑上模拟并优化手动开发或后置处理器研发的CNC程序(包括WFL循环指令)。可以发现潜在碰撞并排除。CNC程序从一开始就远离碰撞。为了避免由程序错误或操作员操作错误所造成的潜在碰撞风险,WFL提供了一个实时防撞软件---碰撞保护。
WFL离线仿真软件---碰撞保护工作室可检测并优化CNC程序。

实时碰撞保护

  碰撞保护工作室和碰撞保护有效地结合,排除一切安全隐患。因为碰撞保护工作室和碰撞保护用同样的刀具,夹具和工件模型,所以只需制作一次。因此碰撞保护工作室和碰撞保护可以提高工作效率,为用户带来经济利益。

1200多台WFL机床遍布世界各地

  从1985年WFL生产第一台带B轴的五轴联动车铣机床以来,WFL已有20多年的生产多功能机床的经验。自此WFL MILLTURNs 在切削工艺,工件精度和功能多样化等方面不断进步,超越自身卓越成就,成为机床领域的佼佼者。WFL机床主要用于加工飞机起落架,喷气式发动机轴,大型曲轴,凸轮轴,石油和天然气行业的阀体和外壳,印刷滚筒,发电机轴,涡轮转子等。至今WFL在在世界各地安装了1200多台机床。

WFL机床优势之最:

• 同级别机床中,主驱动最有力,高达126kw,12400Nm;C轴最有力,高达12000Nm
• 铣头最有力,高达55Kw/730Nm;B轴夹紧扭矩力最大,15000Nm
• 同级别机床中,Y轴最长,达800mm
• 标准换刀手,刀具长度达900mm;特殊换刀手,刀具长度达2.5m
• 同级别机床中,机床最重,高达90吨
• 高达10个CNC加工轴

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